ビーズ法ポリスチレンフォームと押出法ポリスチレンフォームの基本的な違いとは？
ポリスチレンフォームは、私たちの日常生活でよく使われる断熱材や梱包材などに使われる材料です。
ポリスチレンフォームには主に「ビーズ法（発泡ビーズ法）」と「押出法」の2つの製造方法があります。
この2つは、作られ方や特徴、用途に違いがあります。
ビーズ法ポリスチレンフォームは小さなビーズ状の原料を発泡してから熱と圧力で型に入れ、成形する方法です。一方、押出法ポリスチレンフォームはプラスチックの原料を加熱溶解し、ガスを混ぜて押し出しながら発泡させて成形します。
この違いによりそれぞれの製品は形状や性能、使い方に特徴があります。
次から詳しく解説していきましょう！
ビーズ法ポリスチレンフォームの特徴と用途
ビーズ法ポリスチレンフォームは、いわゆる発泡スチロールとして知られています。
製造工程では、小さなポリスチレンのビーズを水蒸気で発泡させてから型に詰めて成型します。そのため独特の粒状の構造があり、断熱性や吸音性が高い点が魅力です。
主な特徴としては、
- 軽くて扱いやすい
- 断熱性が良い
- クッション性があり衝撃吸収に優れている
- 加工がしやすい
こんなメリットがあります。
用途としては、建築の断熱材、保冷容器、梱包材、模型材料などに広く使われています。
ただしビーズ同士の接着部分に小さな空気層があるため、完全な防水性や耐薬品性は押出法に比べて劣ります。
押出法ポリスチレンフォームの特徴と用途
押出法ポリスチレンフォームは原料を溶かしてガスを混ぜて押し出し発泡しながら成形するため、均一で密度の高い構造になります。
このため、断熱性はもちろんのこと、高い耐水性や強度が特長的です。
主な特徴は、
- 高い耐水性・耐薬品性がある
- 密度が高く剛性がある
- 表面が滑らかで成型精度が高い
- 熱や圧力への耐性が強い
このような性能機能があります。
押出法フォームは建築の断熱材（特に外壁断熱など）、冷凍庫の保冷材、工場や車の部品など幅広く使われています。
価格はビーズ法より高めですが、性能を求められる用途で選ばれることが多いです。
ビーズ法と押出法の違いを表で比較してまとめ
| 項目 | ビーズ法ポリスチレンフォーム | 押出法ポリスチレンフォーム |
|---|---|---|
| 製造方法 | 発泡ビーズを成型 | 原料溶融後に押出し発泡 |
| 構造 | 粒状で空気層あり | 均一で密度高い |
| 断熱性能 | 良い | 非常に良い |
| 耐水性・耐薬品性 | やや低い | 高い |
| 強度 | 柔らかくクッション性あり | 剛性あり高強度 |
| 用途 | 梱包材、断熱材、模型など | 建築断熱、冷凍機器、工業部品 |
| 価格 | 比較的安価 | やや高価 |
まとめ：用途に合わせて最適なポリスチレンフォームを選ぼう
ビーズ法と押出法のポリスチレンフォームは、それぞれの作り方から性能や特徴が異なります。
簡単にまとめると、
・軽く扱いやすいものや梱包材としてはビーズ法が向いています。
・断熱性と耐久性、耐水性が必要な建築用などは押出法が適しています。
目的や予算に合わせて製品を選ぶことが重要です。
この記事を参考に、ビーズ法と押出法の違いを理解し、適切なポリスチレンフォームを選んでみてくださいね！
ポリスチレンフォームの中でも「ビーズ法」は、発泡した小さなビーズを型に詰めて作るので、粒状の空気の層がたくさんあります。
実は、この空気層が断熱効果のカギなんです。空気は熱を伝えにくいため、この細かい空気の粒々が断熱材としての性能を高めています。
だからビーズ法の発泡スチロールは軽くて断熱性に優れているんですね。でも逆に、この粒々の間に水が入り込むと性能が落ちる弱点もあるんですよ。
こうした構造の違いが、ビーズ法ならではの特徴を生み出しているんです。
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