仕掛と半製品の違いを徹底解説！現場で役立つ見分け方と使い分けのコツ

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仕掛と半製品の違いを正しく理解する

製造現場では、完成品になる前の状態を区分して管理します。その中でも、仕掛品は現在、加工工程の途中にある品物を指します。材料費と労務費、間接費がまだ一部しか確定しておらず、棚卸資産としての評価は完成品とは異なる扱いになります。例えば、自動車のエンジンブロックを塗装前に保管している状態や、電子機器の筐体が組立ラインでボタン配線待ちの状態などが該当します。これらはまだ完成していないため、価格や納期の見込み、次の加工工程が決まるまでは未完了の状態です。

1. 仕掛品（WIP）とは？

仕掛品とは、原材料・部品・人件費といったコストが組み合わさって、まだ完成していない状態の品物のことを指します。英語ではWIP（Work In Progress）として広く使われ、在庫の分類上は「完成品になるまでの途中」という位置づけです。現場では、次の工程が決まっている場合が多く、進捗を数値化して管理します。ここでの要点は、完成度の見込みと納期影響のバランスです。進捗が遅れると、全体の生産計画に波及します。さらに、原価計算では、原材料費・労務費・間接費を適切に配分し、現在の在庫評価を正確に行うことが求められます。

2. 半製品とは？

半製品とは、加工や組立の一部を終え、最終の仕上げを待つ状態の品物です。これは次工程での加工を前提としており、完成品へ移行する見込みが高い状態を指します。半製品は、他のラインや工場で追加の加工を受けることが多く、供給チェーンの中で重要な“中間部品”として機能します。生産計画上は柔軟性が高まり、納期遵守にも良い影響を与えます。会計上は、半製品の在庫評価が変動することがあり、次工程へ振替時のコスト計上を適切に行う必要があります。

半製品を適切に管理するには、品質検査の連携、部品番号の正確な紐づけ、保管場所の適切な管理が欠かせません。現場では、検査票やバーコードを用いて状態を記録し、次の加工がスムーズに進むようにします。これにより、在庫の過不足を抑え、ラインの流れを止めない運用が可能になります。

3. 仕掛と半製品の使い分けと見分け方

現場での使い分けは、進捗度と次工程の有無で判断します。仕掛品は加工がまだ途中で、次の工程が確定していないケースが多いので、完成までの時間感覚が長いです。半製品は特定の次工程が決まり、完成へ近づいていることが多いという特徴があります。会計上の扱いも異なり、在庫評価のルールが変わることがあります。現場の実務では、進捗を日次や週次で更新し、納期予測の精度を高める工夫が重要です。

• 進捗率の把握と共有: 現場の全員が現在の状態を把握すること。
• 納期影響の早期把握: 遅延が出る場合は対策を立てる。
• 原価配分の透明性: コストの内訳を明確にする。
• 在庫の再編成: 過剰在庫と不足を避ける工夫。

ピックアップ解説

ねえ、仕掛品ってさ、ただの在庫じゃなくて“進行中のドラマ”みたいだよね。友達と話していて、仕掛品を見て「今、どの段階で何が決まっているの？」と聞かれると、僕らはもう少し詳しく説明する。仕掛品は原材料と部品、そして人の手が入って作業が進んでいる状態を指し、次の工程が決まるまで変化し続けます。だから、現場では進捗表を使って、誰がいつまでに何をするのかをはっきり示します。こうした仕掛品を見ると、製品が完成するまでの時間だけでなく、コストの積み上がり方やリスクまで見えてくるのです。

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